Barre ronde en acier inoxydable
Description
Procédure de fabrication :
Éléments bruts (C, Fe, Ni, Mn, Cr et Cu), fondus en lingots par parure AOD, laminés à chaud en surface noire, décapés dans un liquide acide, polis automatiquement par machine et coupés en morceaux
Normes:
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 et JIS G 4318
Dimensions:
Laminé à chaud : Ø5,5 à 110mm
Etiré à froid : Ø2 à 50mm
forgé : Ø110 à 500mm
Longueur normale : 1000 à 6000mm
Tolérance : h9&h11
Caractéristiques:
Bel aspect du brillant du produit laminé à froid
Belle résistance à haute température
Bon écrouissage (après traitement faiblement magnétique)
Solution d'état non magnétique
Convient aux applications architecturales, de construction et autres
Applications:
Domaine de la construction, industrie de la construction navale
Matériaux de décoration et panneau publicitaire extérieur
Emballage et bâtiment intérieur et extérieur de bus et ressorts
Mains courantes, pendentifs et aliments pour galvanoplastie et électrolyse
Sans corrosion ni abrasion pour répondre aux exigences spécifiques de divers domaines de machines et de quincaillerie
Informations de base
Applications courantes
Les barres rondes en acier inoxydable de qualité 316 ont une vaste gamme d'applications, elles peuvent être coupées, formées et pliées, filetées, percées et soudées pour être utilisées dans :
Applications marines
Environnements chimiques
Axes et arbres
Grills et grilles
Écrans
Grilles de sécurité
Ingénierie générale
Préparation de surface et revêtements
Contrairement à l'acier doux, la chimie des aciers inoxydables signifie que les processus et méthodes de protection et de finition de l'acier inoxydable de qualité 316 sont très différents de ceux des aciers doux.La plupart des finitions de surface de l'acier inoxydable seront appliquées mécaniquement (polissage) ou chimique (passivation).Une finition de surface correcte aura des impacts substantiels sur les performances et l’apparence de votre acier inoxydable.
L’une des considérations les plus importantes concernant les performances et l’apparence des aciers inoxydables est la propreté.Les surfaces doivent être exemptes de particules d'autres métaux, en particulier les aciers alliés ou au carbone.Le bois contient également des contaminants qui souillent et tachent les aciers inoxydables.
Catégories de barre d'acier inoxydable
| Grade | Grade | Composant chimique % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Autre | ||
| 301 | 1.431 | ≤0,15 | 16h00-18h00 | 6h00-8h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - |
| 304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17h00-19h00 | 8h00-10h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18h00-20h00 | 8h00-10h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 304H | 1,4948 | 0,04-0,10 | 18h00-20h00 | 8h00-10h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 309 | 1,4828 | ≤0,20 | 22h00-24h00 | 12h00-15h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 309S | * | ≤0,08 | 22h00-24h00 | 12h00-15h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 310 | 1,4842 | ≤0,25 | 24h00-26h00 | 19h00-22h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - |
| 310S | * | ≤0,08 | 24h00-26h00 | 19h00-22h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - |
| 314 | 1,4841 | ≤0,25 | 23h00-26h00 | 19h00-22h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1h50-15h00 | - | - | - |
| 317 | * | ≤0,08 | 18h00-20h00 | 11h00-15h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3h00-4h00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - |
| 317L | 1,4438 | ≤0,03 | 18h00-20h00 | 11h00-15h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3h00-4h00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - |
| 321 | 1,4541 | ≤0,08 | 17h00-19h00 | 9h00-12h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 |
| 321H | * | 0,04-0,10 | 17h00-19h00 | 9h00-12h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 |
| 347 | 1.455 | ≤0,08 | 17h00-19h00 | 9h00-12h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 |
| 347H | 1.494 | 0,04-0,10 | 17h00-19h00 | 9h00-12h00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 |
| 409 | S40900 | ≤0,03 | 10h50-11h70 | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50Nb:0,17 |
| 410 | 1Cr13 | 0,08-0,15 | 11h50-13h50 | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 420 | 2Cr13 | ≥0,15 | 12h00-14h00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 420J2 | 3Cr13 | 0,26-0,35 | 12h00-14h00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16h00-18h00 | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12h00-14h00 | 3) | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 444 | S44400 | ≤0,025 | 17h50-19h50 | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ti+Nb :0,2+4(C+N)~0,80 |
| 446 | S44600 | ≤0,20 | 23h00-27h00 | 0,75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0,20 | 15h00-17h00 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,80 | - | - | - |
| 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15h00-17h50 | 3h00-5h00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3h00-5h00 | - | Nb 0,15-0,45 |
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16h00-18h00 | 6h50-7h50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 |
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14h00-16h00 | 3h50-5h50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2h00-3h00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 |
| 904L | N08904 | ≤0,02 | 19,0-23,0 | 23,0-28,0 | 4.0-5.0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤1,00 | 0,1 | Cu : 1,0-2,0 | ||
